Стекловолокно P-стекло нить 1,75 мм 3 мм высокая прозрачность, PC & PETG композитный 3D принтер нить лучше, чем ABS лучшие продавцы

1. Основное введение в п-стекло:

Композитный полимерный материал из поликарбоната и ПЭТГ имитирует стеклянный материал; Он обладает высокой прозрачностью, хорошей жесткостью, прочностью и прочностью; Его коэффициент пропускания составляет более 92%, дымка-0.2%, И его оптическая производительность лучше, чем у стекла.

2. Р-стеклянные параметры:

Цвет: прозрачный

Диаметр провода: 1,75 мм/3 мм

Вес нетто: 1 кг, вес брутто: 1,4 кг

Температура печати: 200-220 °C

Температура горячей кровати: 60-100c

Печать толщина: 0,3 мм/0,5 мм Толстая оболочка, прочная и жесткая

3. P-стеклянная печать опыт тестирования:

(1) Испытание температуры: сравнение проводов с 170 ° C, 180 ° C, 190 ° C, 200 ° C, 210 ° C

Невозможно расплавить и выдавить, если провод не выходит НИЖЕ 170 ° C;

170 / 180 / 190C штранг-прессования белого цвета (может быть неполной или плавления), и прозрачность не хватает. Некоторые из них похожи на тип экструзии прозрачного материала PLA, а поверхность матовая, без блеска;

При 200 ° C / 210 ° C провод прозрачный, глянцевый и яркий, и прозрачность аналогична прозрачности P-glass;

Поэтому диапазон печати 200-220c рекомендуется от температурного теста;

(2) трудность печати: коэффициент сложности печати P-glass выше, чем PLA, но его все еще легко печатать. Сам материал обладает лучшей жесткостью, твердостью и прочностью, чем PLA. Он может напечатать тонкие предметы оболочки или однослойный внешний вид. Тонкие стенки менее 1 мм также могут быть напечатаны. Тестовая печать

Толщина стенок ваза составляет менее 0,5 мм, так что трудно и жесткими для печати. Если он напечатан с PLA, может быть легко взломать, и p-стекло очень сильное. Однако при печати с p-стеклом обратите внимание на первые несколько слоев нижней части платформы. Когда принтер выравнивается, расстояние между соплом и платформой должно быть хорошо контролировано, расстояние слишком большое, p-стекло легко экструдируется, охлаждается, свернутый на платформе, свернутый на сопло с высокой температурой и затащенный, что приводит к неудачной печати предыдущих слоев; Если расстояние слишком близко к платформе, когда сопло выровнено, передние слои приведут к плохой шелковой разрядке или небольшому шелковому разложению при печати, передние слои не будут очень плоскими при печати, плохое шелковое разряд приведет к большему количеству заусенцев внизу, Сопло будет поглощать заусенцы при движении, и чем дольше время печати будет накапливаться все больше заусенцев на стене сопла, поэтому необходимо вовремя отклеивать шарики материала на стене сопла, чтобы избежать воздействия на эффект печати;

Таким образом, это ключ для захвата передних слоев печати. Как только нижние слои напечатаны, они похожи на PLA, чтобы продолжать печатать на верхнем слое;

(3) рекомендуется печатать предметы с простой структурой, такой как тонкая оболочка, чашка для воды, абажур и т. д. и предметы с обычным направлением в каждом слое. Не рекомендуется печатать объекты со сложной структурой, например: предметы с множеством пустых прогулок и узлы в каждом слое; Чем толще печать, тем менее прозрачное стекло, тоньше один слой предметов может быть напечатан, и он очень прочный;
Условия тестирования: комнатная температура 20 ℃, обычные FDM, алюминиевая нагревательная платформа, диаметр сопла 0,4 мм, вентилятор охлаждения на насадку, скорость печати 50 мм/сек., замер температуры 200-240 ℃, толщина слоя 0,1 мм, платформа, температура 80 ℃;

Этапы тестирования: установите температуру сопла при 200 ℃, 210 ℃, 220 ℃, 230 ℃, 240 ℃ для печати 100 мм (длина) × 30 мм (высота) × 0,8 мм (толщина). Эффект печати выглядит следующим образом

Тестовые выводы: 1. При печати при температуре 200 ℃ прозрачность низкая, и модель легко трескается;


2. При печати при температуре 220 ℃, 230 ℃ и 240 ℃ край модели легко деформируется;


3. При печати при температуре 210 ℃ прозрачность хорошая, и модель не повреждена;


Предложения по печати: 1. Выберите температуру печати 210 ℃;


2. Температура платформы составляет около 60-100 ℃, и конкретные требования регулируются в соответствии с окружающей средой;


3. При печати машина должна быть вдали от вентилятора и кондиционера;